في الصور بالاعلى يظهر راديتر مشتت Kühler H2O 920 كاملا وتتضح لنا سماكته الكبيرة ، وكما ترون فأن الانابيب لديها مرونة عالية، كما ترون في الصور قمنا بلي هذه الانابيب لتعلموا مدى مرونتها .
هذه الصورة تظهر لنا الراديتر من الامام وبه الانابيب التي تسمح بدخول السائل اليه والخروج منه باتجاه المعالج ، الراديتر بشكل عام مطابق في الشكل لاي راديتر اخر كالمستخدم في مكيفات الهواء او الثلاجات ولكن مع فارق الحجم . ونلاحظ اماكن تثبيت المروحة (4 اماكن) بقطر 120 مم ، ولا يمكن تثبيت مروحة ذات قطر اكبر من هذا .
وكما ترون نهاية الانابيب المتصلة بالراديتر ، هذه النهاية من البلاستيك الصلب بعكس الانبوب نفسه الذي يتمتع بمرونة عالية جدا (بعكس مشتتات الجيل الاول) ، هذا الامر يقلل من حدوث اي شرخ بالانبوب نتيجة تصلبه بسبب الحرارة مما يقلل من التعرض لمخاطر التسريب .
الجهة الخلفية للمشتت مطابقة تماما للجهة الامامية ، وتكون مواجهة لظهر صندوق الحاسب . تحتوي ابضا على اربعة اماكن لتثبيت المروحة ، ونرى الخطوط الطولية التي تتخللها انابيب عرضية ، يتحرك سائل التبريد (والذي غالبا ما يكون ماء خاص) بداخل هذه الانابيب الصغيرة مما يسمح له بالعودة الى حرارته الاصلية بعد دخوله الى الراديتر ، ومن ثم يكمل دورته الى الخارج وهكذا .
الراديتر مصنع في الغالب من اكثر من معدن ويغلب عليه الالومنيوم الذي يتميز بمقاومته للصدأ ، ويأتي مطليا باللون الاسود بطريقة جيدة . يتميز راديتر Kühler H2O 920 بسماكته على الموديل الاصغر مما يمنح دورة السائل تبريد افضل وتقوم المرواح التي يتم تثبيتها على كلا الجهتين بتبريد الانابيب التي يمر بها السائل وبالتالي يتم تبريد السائل على الفور .
هاهو البلوك يظهر لنا ، في العادة يكون البلوك قطعة من المعدن يتخللها انابيب التبريد ، اما في حالتنا هذه فهو قطعة من المعدن (النحاس) يعلوها الجزم الاسود البلاستيكي الظاهر في الصورة. هذا الجزء الاسود يحتوي على المضخة التي تقوم بعملية ادخل واخراج السائل المار بالسطح المعدني لتبريد المعالج وهي احدى ابداعات شركة Asetec ، دعونا نشرح دورة السائل لكي يفهم القارئ تميز هذه الوحدة !
تبدا دورة التبريد بسحب المضخة للسائل من الخزان ثم ضخها باتجاه المعالج لتعود مرة اخرى الى الراديتر ثم الخزان وتتكرر الدورة على هذا المنوال ، في حالة مشتت Kühler H2O 920 يكون الخزان داخل الراديتر (الجزء الذي تخرج منه الانابيب) ، والمضخة على الجزء العلوي من المعالج (مضخة مدمجة) ، ويكفي القول ان هذه المضخة الصغيرة تأتي في حجم اقل من المضخة العادية بفرق هائل فالمضخة القياسية تبلغ اكثر من ثلاث ارباع هذه المضخة فائقة الصغر .
وكما تظهر لنا المضخة عن قرب ونجد اسم المشتت (Kühler H2O 920) واضحا عليها باللون الابيض بالاضافة الى شعار Antec وهو شفاف لانه يضيئ باكثر من لون (سنأتي على شرح هذه الجزئية تفصيليا) .
ونشاهد خروج الاسلاك منه بالاضافة الى الانبوبان ، والجدير بالذكر ان نقطة تثبيت كل انبوب تتحرك بشكل دائري لكي لا يحصل اي نوع من الكسر وفي ذات الوقت تعطي المستخدم حرية اكبر في التركيب .
ونجد على اطراف البلوك الدائرية بروزات من نفس الجسم مهمتها تثبيت البلوك مع القاعدة التي تأتي بزوائد ايضا تقوم بالالتحام مع هذه البروز ضاغطة نحو الاسفل .
نأتي هنا على شرح جزء مهم من البلوك وهو سطح البلوك الذي يلامس المعالج ويقوم بنقل الحرارة من المعالج الى الاعلى حيث يقوم السائل بشتيتها .
في الصور نرى السطح النحاسي وفي منتصفه معجون حراري تقوم الشركة باضافته لكي يصبح المشتت قابل للتركيب الفوري ، ويظهر لنا باقي السطح النحاسي المصقول جيدا .
المسامير التي نرها على الجزء الاسود تقوم بتثبيت البلوك مع غطائه العلوي ، اما المسامير في السطح النحاسي فتقوم بتثبيت هذا السطح مع البلوك وتجدر الاشارة انه يمكن فك البلوك بسهولة تامة لاجراء اي تعديل احترافي عليه من قبل هواة التعديلات .
